脫硫吸收塔側(cè)壁式攪拌裝置

二氧化硫的排放是導(dǎo)致我國大氣污染以及酸雨加劇的主要原因。煙氣脫硫技術(shù)是我國燃煤電廠所采取的控制二氧化硫排放的主要方式，在石灰石/石膏濕法脫硫工藝(FGD)中，吸收塔攪拌器葉輪是重要部件之一，同時(shí)價(jià)格昂貴、可靠性要求高，檢修維護(hù)對整個(gè)脫硫系統(tǒng)影響較大。攪拌器葉輪的作用是防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液能夠均勻地輸送到下一個(gè)工藝過程中去，同時(shí)加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化、石膏晶體的成長和石灰石的溶解。吸收塔中的工作介質(zhì)為石灰石漿液或石膏漿液以及高含量的氯離子，運(yùn)行過程中對葉輪造成嚴(yán)重的腐蝕和汽蝕。吸收塔攪拌器是煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設(shè)備，攪拌器的設(shè)計(jì)和布置將影響脫硫系統(tǒng)的性能參數(shù)和運(yùn)行可靠性。因此，合理的選擇和布置吸收塔攪拌器具有重要意義。

火電廠脫硫吸收塔攪拌器有兩頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器。 頂攪拌器放在箱罐頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，防止沉淀的。 側(cè)攪拌器用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，另外，還可以促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。

在吸收塔中位于漿池部位的側(cè)進(jìn)式吸收塔攪拌器是維持濕法煙氣脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要部件。安裝攪拌器的作用是：防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液能夠均勻地輸送到下一個(gè)工藝過程中去。加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化、石膏晶體的成長和石灰石的溶解。如果吸收塔攪拌器的選擇和設(shè)置不當(dāng)，將會(huì)使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，嚴(yán)重影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)；另一方面，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，特別是泵入口處的沉積，容易造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進(jìn)入泵中，造成泵的損壞。

要實(shí)現(xiàn)良好的攪拌效果，攪拌槳葉形式的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，山東川大機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的火力發(fā)電脫硫吸收塔側(cè)進(jìn)式攪拌器葉輪，包括葉片和軸套，所述的葉片與軸套的連接呈一傾角，軸套與攪拌軸連接，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)來攪拌液體，所述的葉片形狀為前寬后窄，葉片軸向的中間部位微凹，其特征在于：所述葉輪的葉片和軸套均噴涂有耐磨涂料層，有效提高了攪拌器葉片強(qiáng)度，提高了抗腐蝕與抗汽蝕的能力，延長了使用壽命。葉輪的葉片與軸套連接的傾角為45°，葉輪的結(jié)構(gòu)呈螺旋槳形，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成一股反方向推力，這股推力促使?jié){液加速流動(dòng)，煙氣中的硫化物被漿液更好地充分吸收，結(jié)晶成石膏。所述葉輪的葉片與軸套的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與葉片背面連為一體，加強(qiáng)筋的長度大于葉片長度的一半，用以增強(qiáng)葉片的剛性和強(qiáng)度。